通過式拋丸機在發(fā)貨時已按照運輸條件盡可能大地組裝成為若干功能部件。整機的安裝應(yīng)按照順序安裝室體、螺旋輸送器、提升機下罩、輥道系統(tǒng)、平臺、分離器、供丸裝置、提升機上罩等。
安裝
安裝前的準(zhǔn)備
地基的驗收
在設(shè)備安裝前，應(yīng)首先根據(jù)基礎(chǔ)圖檢查地基的施工情況。應(yīng)以零平面為基準(zhǔn)，檢測每一個安裝位置是否符合圖紙要求并做記錄。同時建筑人員應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)圖用墨線在地面上畫出安放設(shè)備的位置線，以供安裝設(shè)備時參考。
放置地點
該設(shè)備運至安裝地點后，應(yīng)擺放在較平整的地面上。設(shè)備所有零部件都不能放置在露天里，以防機器生銹及損壞電氣元件。
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注意: 吊裝零部件時一定要輕起輕放。
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零部件的檢查
按照《Q6913輥道通過式拋丸機裝箱單》，由雙方共同指定人員檢查本機各零部件。若發(fā)現(xiàn)本機的物品有缺損，請立即與普華公司聯(lián)系。
設(shè)備的整形
因該設(shè)備分組成若干功能部件，安裝時應(yīng)進(jìn)行必要的整形。
安裝地點
本設(shè)備外形很大，安裝后應(yīng)該留有足夠的空間，以便能夠：
. 檢修設(shè)備
. 裝卸工件
. 處于安全考慮，設(shè)備控制臺應(yīng)跟室體及拋丸器錯開足夠距離。
周圍環(huán)境
本設(shè)備應(yīng)該安放在避免雨淋、干燥的車間里。以防電氣元件損壞、彈丸生銹板結(jié)。用戶所配備的除塵系統(tǒng)如無特殊要求可以放置在露天里，但需加防雨棚。如果用戶準(zhǔn)備將設(shè)備放在車間外面，應(yīng)專門為設(shè)備制作簡易車間，將設(shè)備有效地保護(hù)起來；同時，還應(yīng)考慮設(shè)備的維修方便、運送工件方便、對周圍環(huán)境的影響等因素，以便此設(shè)備能很大程度地為用戶服務(wù)。
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警告：切勿將設(shè)備安裝在水可能會徑流到本設(shè)備的地方。
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注意：
1. 拋丸清理室應(yīng)牢固地連接在地基的邊框上，以防振動。
2. 安裝后的各部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻、尖銳的磨擦聲等現(xiàn)象。
3. 安裝時應(yīng)漲緊斗式提升機的傳動皮帶，提升機驅(qū)動鏈條的松垂度以鏈輪中心距的2-4%為宜。
試車
機器安裝完畢后，按下列步驟試車：
1. 仔細(xì)檢查機器的各部件是否連接牢固。
2. 按照“六 潤滑”要求進(jìn)行潤滑。
3. 空載試車2-3 小時。
4. 若以上各步驟沒有發(fā)現(xiàn)問題，則打開分離器、提升機、縱向螺旋輸送器和橫向螺旋輸送器，從清理室處向設(shè)備中加入約2000Kg的新彈丸。這些彈丸經(jīng)螺旋輸送器的輸送和提升機的提升，貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開車后，這些彈丸將通過料斗下部的氣控閘閥流入拋丸器，對清理室內(nèi)的待清理工件進(jìn)行拋丸清理。
1. 負(fù)載試車。
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注意：新彈丸必須經(jīng)過篩網(wǎng)篩選，不得有鐵塊、鐵絲等塊狀雜質(zhì)。
※在調(diào)節(jié)拋丸器時，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置應(yīng)使彈丸拋射區(qū)
全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。定向套窗口的位置，可參考圖四(第7頁)所示位置進(jìn)行安裝，必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進(jìn)丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的位置為準(zhǔn)。
維護(hù)、保養(yǎng)與安全
普華公司正在努力提高我們的拋噴丸清理設(shè)備的品質(zhì)，我們在耐磨件的使用壽命、拋射原理圖的設(shè)計并因此減少對耐磨件的磨損、拋射過程中彈丸的控制、致力于提供足夠的耐磨件備件和其它的專業(yè)技術(shù)方面取得了可喜的成就,但由于拋噴丸清理機械本身的特點，為了使您的拋噴丸清理保持高效、連續(xù)的運轉(zhuǎn)，我們?nèi)砸笥脩魠f(xié)作，一起搞好設(shè)備的維護(hù)與安全工作。
日維護(hù)及保養(yǎng)
⑴拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動；
⑵拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況，并及時更換；
⑶檢修門是否關(guān)閉；
⑷除塵管道有無漏氣現(xiàn)象，除塵器中濾袋有無灰塵或破碎；
⑸分離器中過濾篩上有無積物；
⑹電控閘閥是否關(guān)閉；
⑺拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況；
⑻各限位開關(guān)狀態(tài)是否正常；
⑼控制臺上信號燈工作是否正常；
⑽清掃電氣控制箱上的灰塵。
月維護(hù)及保養(yǎng)
⑴檢查供丸閘螺栓固定情況；
⑵檢查傳動部位運轉(zhuǎn)是否正常，并潤滑鏈條；
⑶檢查風(fēng)機、風(fēng)管的磨損和固定情況。
季維護(hù)及保養(yǎng)
⑴檢查軸承、電控箱的完好情況，并加注潤滑脂或潤滑油；
⑵檢查拋丸器耐磨護(hù)板的磨損情況；
⑶檢查電機、鏈輪、風(fēng)機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連
接的緊密性；
⑷給拋丸器主軸承座上軸承更換新的高速潤滑脂。
年維護(hù)及保養(yǎng)
⑴檢查所有軸承的潤滑情況，并補充新脂；檢查氣缸導(dǎo)氣管
的銹蝕及內(nèi)壁積油情況，若銹蝕嚴(yán)重，則更換；若積油較
多，則清洗；
⑵檢修除塵器，若有破損則更換，若粘灰多則清洗；
⑶檢修全部電動機軸承；
⑷更換或焊補拋射區(qū)內(nèi)護(hù)板。
機器應(yīng)定期檢修
1.檢查拋丸清理室內(nèi)錳鋼護(hù)板及其它防護(hù)板的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或破裂，應(yīng)立即更換，以防彈丸擊穿室體壁，并飛出室體外傷人。
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危險N！需要進(jìn)入室體內(nèi)部檢修時，必須切斷設(shè)備總電源并掛牌指示。
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2.檢查提升機的漲緊情況，并及時漲緊。
3.檢查拋丸器的振動情況。一旦發(fā)現(xiàn)機器有較大振動，應(yīng)立
即停止機器工作，檢查拋丸器耐磨件的磨損及葉輪的偏重
情況，并更換磨損件。
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危險N！1) 打開拋丸器端蓋前應(yīng)將清理設(shè)備的總電源切斷。
2) 拋丸器未完全停止轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁打開端蓋。
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4、定期潤滑設(shè)備上所有的電機及軸承。關(guān)于潤滑部位及潤滑次數(shù)的詳細(xì)說明，請參考“六 潤滑”。
5.定期補充新彈丸
由于彈丸在使用過程中會磨損、破碎，應(yīng)定期補充一
定數(shù)量的新彈丸。尤其當(dāng)被清理工件清理質(zhì)量達(dá)不到時，
彈丸量過少可能是一個重要原因。
6.安裝拋丸器的葉片時，應(yīng)注意一組八個葉片的重量差不得
大于5克，并經(jīng)常檢查葉片、分丸輪和定向套的磨損情況，
以便及時更換。
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警告N：檢修時，切勿將檢修工具、螺釘和其它雜物遺忘在機器里。
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安全
1. 機器周圍撒落地面上的彈丸應(yīng)隨時隨地及時清掃，以防滑倒傷人，造成事故。每一班工作后，都應(yīng)將機器周圍的彈丸清掃干凈，做到日產(chǎn)日清；
2. 在拋丸器工作時，任何人員都應(yīng)該遠(yuǎn)離室體（尤其是安裝拋丸器的一側(cè)）。當(dāng)工件拋丸清理完畢后，都應(yīng)停足夠的時間，才能開啟拋丸室大門；
3. 在設(shè)備維修時應(yīng)切斷設(shè)備的總電源，并在控制臺相應(yīng)部位做好標(biāo)記；
4. 鏈條和皮帶的保護(hù)裝置只有在檢修時方可拆卸，檢修工作完畢后應(yīng)重新安裝好；
5. 每次開機前，操作人員都應(yīng)通知現(xiàn)場工作人員作好準(zhǔn)備；
6. 設(shè)備工作時，若出現(xiàn)緊急情況，可以按緊急按鈕，以使機器停止運行，以免發(fā)生事故。
